ZERMA GST Schneidmühlen

Schneidmühlen mit offenem Rotor für Hohlkörper und voluminöse Kunststoffteile

Die ZERMA GST Schneidmühlen wurden speziell für die effiziente Zerkleinerung von Kunststoff-Hohlkörpern und voluminösen Kunststoffteilen entwickelt. Der offene 3-Messer-Rotor ermöglicht einen zuverlässigen Materialeinzug und hohe Durchsatzleistungen. Mit den Baureihen GST 250 und GST 400 stehen Lösungen für Flaschen, Kanister, Behälter und Blasformteile unterschiedlicher Größe zur Verfügung.

 

Welche ZERMA GST passt zu Ihrer Anwendung

GST 250 Serie

Kompakte Schneidmühlen für kleinere und mittlere Hohlkörper. Ideal für Flaschen, Kanister, Behälter, Kisten und Blasformteile im produktionsnahen Recycling.

Modelle: GST 250/300 · GST 250/450 · GST 250/600
Rotordurchmesser: 250 mm
Durchsatz: ca. 100–200 kg/h
Hohlkörper: bis ca. 10–50 Liter
Antrieb: 7,5–11 kW

GST 400 Serie

Leistungsstarke Schneidmühlen für größere Hohlkörper und deutlich höhere Durchsatzleistungen. Geeignet für große Kanister, Behälter und voluminöse Blasformteile.

Modelle: GST 400/600 · GST 400/1000
Rotordurchmesser: 400 mm
Durchsatz: ca. 400–1.100 kg/h
Hohlkörper: ca. 50–120 Liter
Antrieb: 22–30 kW

Typische Anwendungen der ZERMA GST

Flaschen & Kanister

Kunststoffflaschen, Kanister und andere Hohlkörper aus der Blasformproduktion.
 

HOHLKÖRPER

Behälter & Kisten

Größere Kunststoffbehälter, Flaschenkisten, Körbe und andere voluminöse Formteile.
 

VOLUMINÖS

Produktionsnahes Recycling

Direkte Zerkleinerung von Blasformteilen und Hohlkörpern zur Rückführung des Mahlguts in den Produktionsprozess.

INLINE

Technik, die den Unterschied macht

Offener 3-Messer-Rotor

Der aggressive offene Rotor erfasst voluminöse Hohlkörper zuverlässig und zieht sie kontrolliert in den Mahlraum.

 

Tangentiale Mahlraumgeometrie
Die speziell geformte, stark gekrümmte Rückwand führt Flaschen, Kanister und Behälter gezielt zum Rotor und reduziert die Gefahr von Brückenbildung im Trichter.

 

Flexible Siebgrößen
Die gewünschte Mahlgutgröße wird über das eingesetzte Sieb bestimmt. Standardmäßig wird die GST mit einem 6-mm-Sieb eingesetzt; weitere Siebgrößen sind anwendungsabhängig möglich.

 

Schallgedämmte Konstruktion
Mahlgehäuse und Einfülltrichter sind schallgedämmt und ermöglichen einen vergleichsweise geräuscharmen Einsatz direkt in der Produktion.

 

Kompakter Materialaustrag
Die GST kann mit Gebläse und Zyklon für den direkten Austrag des Mahlguts ausgestattet werden – besonders praktisch für produktionsnahe Inline-Anwendungen.

Technische Daten und Modelle

GST 250 Serie

GST 400 Serie

Modelle: GST 250/300 · GST 250/450 · GST 250/600
Rotordurchmesser: 250 mm
Arbeitsbreiten: 300 · 450 · 600 mm
Antrieb: 7,5 · 7,5 · 11 kW
Offener 3-Messer-Rotor
Durchsatz bei 8-mm-Sieb: ca. 100–200 kg/h
Hohlkörper: bis ca. 10–50 Liter

Modelle: GST 400/600 · GST 400/1000
Rotordurchmesser: 400 mm
Arbeitsbreiten: 600 · 1.000 mm
Antrieb: 22 · 30 kW
Offener 3-Messer-Rotor
Durchsatz bei 8-mm-Sieb: ca. 400–1.100 kg/h
Hohlkörper: ca. 50–120 Liter

01

Arbeitsbreite: 300 mm
Durchsatz: ca. 100–140 kg/h
Für Flaschen und kleinere Hohlkörper bis ca. 10 Liter. Kompakte Lösung für produktionsnahes Recycling.
 

02

GST 250/450

Arbeitsbreite: 450 mm
Durchsatz: ca. 130–170 kg/h
Für Kanister und mittlere Hohlkörper bis ca. 25 Liter. Größere Einzugsbreite für voluminösere Teile.

03

GST 250/600

Arbeitsbreite: 600 mm
Durchsatz: ca. 160–200 kg/h
Für größere Hohlkörper bis ca. 50 Liter sowie Kisten und Körbe. Größtes Modell der GST 250 Serie.

05

GST 400/1000

Arbeitsbreite: 1.000 mm
Durchsatz: ca. 700–1.100 kg/h
Für besonders große Hohlkörper bis ca. 120 Liter und hohe Materialmengen. Leistungsstärkstes Modell der GST Serie.

04

GST 400/600

Arbeitsbreite: 600 mm
Durchsatz: ca. 400–700 kg/h
Für große Hohlkörper und Behälter ab ca. 50 Liter. Hohe Durchsatzleistung für größere Produktionsmengen.
 

GST 250/300

So arbeitet die ZERMA GST

Zuverlässiger Einzug voluminöser Hohlkörper

Flaschen, Kanister, Behälter und andere Blasformteile werden über den großzügigen Einfülltrichter direkt dem Mahlraum zugeführt.

Der offene 3-Messer-Rotor erfasst die voluminösen Teile zuverlässig. Die tangentiale Mahlraumgeometrie unterstützt den Materialeinzug und reduziert Brückenbildung.

Das Material wird zwischen Rotor- und Statormessern zerkleinert. Erst wenn das Mahlgut die gewünschte Größe erreicht hat, passiert es das eingesetzte Sieb und wird anschließend aus der Maschine ausgetragen.

Individuell konfigurierbar

Häufige Fragen zur ZERMA GST

Antworten zu Anwendungen, Modellen, Durchsatz, Hohlkörpergrößen und technischen Eigenschaften der GST Schneidmühlen

1. Was ist die ZERMA GST Schneidmühle?
Die ZERMA GST ist eine Schneidmühle für die effiziente Zerkleinerung voluminöser Kunststoff-Hohlkörper. Der offene 3-Messer-Rotor und die tangentiale Mahlraumgeometrie unterstützen einen zuverlässigen Materialeinzug.

 

2. Welche GST Modelle gibt es?
Die GST Serie umfasst GST 250/300, GST 250/450, GST 250/600, GST 400/600 und GST 400/1000. Damit stehen fünf Modelle für unterschiedliche Teilegrößen und Durchsatzanforderungen zur Verfügung.

 

3. Was ist der Unterschied zwischen GST 250 und GST 400?
Die GST 250 Serie besitzt einen Rotordurchmesser von 250 mm und ist für kleinere bis mittlere Hohlkörper ausgelegt. Die GST 400 Serie besitzt einen 400-mm-Rotor und bietet größere Arbeitsbreiten sowie deutlich höhere Durchsatzleistungen.

 

4. Für welche Anwendungen ist die GST ausgelegt?
Typische Anwendungen sind Flaschen, Kanister, Behälter, Kisten, Körbe und andere voluminöse Blasformteile.

 

5. Welche Kunststoffe kann die GST verarbeiten?
Typische Hohlkörper bestehen aus PE, PET und PVC. Auch andere Thermoplaste können verarbeitet werden, wenn Geometrie, Abmessungen und Wandstärke zur Maschine passen.

 

6. Warum verwendet die GST einen offenen 3-Messer-Rotor?
Der aggressive offene Rotor erfasst voluminöse Teile zuverlässig und führt sie in die Schneidzone. Das ist besonders bei leichten und großen Hohlkörpern von Vorteil.

 

7. Welchen Vorteil hat die tangentiale Mahlraumgeometrie?
Die gekrümmte Mahlraumrückwand führt das Material gezielt zum Rotor. Dadurch wird der Einzug verbessert und die Gefahr von Brückenbildung im Trichter reduziert.

 

8. Welche Arbeitsbreiten gibt es bei der GST 250 Serie?
Die GST 250/300 hat 300 mm, die GST 250/450 450 mm und die GST 250/600 600 mm Arbeitsbreite.

 

9. Welche Arbeitsbreiten gibt es bei der GST 400 Serie?
Die GST 400/600 besitzt 600 mm und die GST 400/1000 1.000 mm Arbeitsbreite.

 

10. Welche Antriebsleistungen haben die GST 250 Modelle?
GST 250/300 und GST 250/450 verfügen über 7,5 kW. Die GST 250/600 verfügt über 11 kW Antriebsleistung.

 

11. Welche Antriebsleistungen haben die GST 400 Modelle?
Die GST 400/600 verfügt über 22 kW und die GST 400/1000 über 30 kW Antriebsleistung.

 

12. Welchen Durchsatz erreicht die GST 250/300?
Bei einem 8-mm-Sieb liegt der Praxisrichtwert bei etwa 100–140 kg/h, abhängig von Material, Geometrie, Wandstärke und Zuführung.

 

13. Welchen Durchsatz erreicht die GST 250/450?
Bei einem 8-mm-Sieb liegt der Praxisrichtwert bei etwa 130–170 kg/h.

 

14. Welchen Durchsatz erreicht die GST 250/600?
Bei einem 8-mm-Sieb liegt der Praxisrichtwert bei etwa 160–200 kg/h.

 

15. Welchen Durchsatz erreicht die GST 400/600?
Bei einem 8-mm-Sieb liegt der Praxisrichtwert bei etwa 400–700 kg/h.

 

16. Welchen Durchsatz erreicht die GST 400/1000?
Bei einem 8-mm-Sieb liegt der Praxisrichtwert bei etwa 700–1.100 kg/h.

 

17. Welche Hohlkörpergröße kann die GST 250/300 verarbeiten?
Als Praxisrichtwert eignet sie sich für Hohlkörper bis etwa 10 Liter, sofern Form und Abmessungen einen sicheren Einzug ermöglichen.

 

18. Welche Hohlkörpergröße kann die GST 250/450 verarbeiten?
Als Praxisrichtwert eignet sie sich für Hohlkörper bis etwa 25 Liter, abhängig von Form und Abmessungen.

 

19. Welche Hohlkörpergröße kann die GST 250/600 verarbeiten?
Typischerweise eignet sie sich für Hohlkörper bis etwa 50 Liter sowie für passende Kisten und Körbe.

 

20. Welche Hohlkörpergröße kann die GST 400/600 verarbeiten?
Die GST 400/600 ist primär für Hohlkörper um etwa 50 Liter ausgelegt. Abhängig von Form und Geometrie können auch Teile bis ungefähr 80 Liter verarbeitet werden.

 

21. Welche Hohlkörpergröße kann die GST 400/1000 verarbeiten?
Die GST 400/1000 ist primär für Hohlkörper um etwa 80 Liter ausgelegt. Abhängig von Form und Geometrie sind auch Teile bis ungefähr 120 Liter möglich.

 

22. Kann die GST Flaschenkisten und Körbe verarbeiten?
Ja. Kisten und Körbe sind typische voluminöse Formteile für die GST. Entscheidend ist, dass das komplette Teil sicher in Trichter und Mahlraum gelangt.

 

23. Kann die GST Blasformteile direkt an der Produktionsmaschine zerkleinern?
Ja. Produktionsnahes und Inline-Recycling von Blasformabfällen gehört zu den typischen GST-Anwendungen.

 

24. Kann die GST über ein Förderband beschickt werden?
Ja. Flaschen, Kanister und andere Hohlkörper können über einen geeigneten Förderer zugeführt werden. Förderband und Zuführgeschwindigkeit müssen zur jeweiligen GST passen.

 

25. Welche Siebgröße wird bei der GST eingesetzt?
Die Siebgröße wird entsprechend der gewünschten Mahlgutgröße und Anwendung gewählt. Die auf dieser Seite genannten Durchsatzwerte beziehen sich auf ein 8-mm-Sieb.

 

26. Wie beeinflusst die Siebgröße den Durchsatz?
Ein kleineres Sieb hält das Material länger im Mahlraum und reduziert normalerweise den Durchsatz. Ein größeres Sieb ermöglicht in der Regel eine höhere Leistung.

 

27. Welche Partikelgröße erzeugt die GST?
Die Sieblochung bestimmt die ungefähre Mahlgutgröße. Die GST produziert unregelmäßiges mechanisches Mahlgut und keine kalibrierten Pellets.

28. Kann die GST ohne Sieb betrieben werden?
Eine Sonderausführung kann technisch möglich sein, ist aber nicht die typische GST-Anwendung. Normalerweise wird ein Sieb zur kontrollierten Mahlguterzeugung eingesetzt.

 

29. Kann die GST massive Klumpen oder Anfahrmaterial zerkleinern?
Die GST ist dafür nicht die bevorzugte Maschine. Ihr offener Rotor ist primär auf voluminöse Hohlkörper und nicht auf massive schwere Klumpen ausgelegt.

 

30. Kann die GST Rohre verarbeiten?
Kurze Rohrstücke können verarbeitet werden, wenn sie in den Mahlraum passen. Für lange Rohre und Profile ist eine GS mit geeigneter Zuführung oder Bypass normalerweise die bessere Lösung.

 

31. Kann die GST Profile verarbeiten?
Kurze Profilstücke sind grundsätzlich möglich. Für kontinuierliche oder lange Profile ist die GST jedoch nicht die bevorzugte ZERMA Baureihe.

 

32. Kann die GST Folien verarbeiten?
Die GST wird für Folien nicht empfohlen. Flexible Folienbündel können vom aggressiven Rotor als große Masse eingezogen werden und die Maschine überlasten.

 

33. Kann die GST Verpackungsbänder verarbeiten?
Verpackungsbänder sind keine bevorzugte GST-Anwendung. Für Bänder und andere flexible Materialien ist die universellere GS Serie normalerweise besser geeignet.

 

34. Kann die GST Matten oder Stanzgitter verarbeiten?
Große flexible Matten und Stanzgitter werden nicht empfohlen. Auch hier kann der aggressive Rotor zu viel Material gleichzeitig erfassen.

 

35. Kann die GST EPS oder andere Schäume verarbeiten?
Die GST ist nicht primär für sehr leichte expandierte Schäume wie EPS ausgelegt. Solche Materialien benötigen häufig spezielle Zuführ- oder Verdichtungslösungen.

 

36. Kann die GST Post-Consumer-Hohlkörper verarbeiten?
Ja, sofern die Teile zur Maschine passen und Verunreinigungen kontrolliert werden. Metall, Steine und andere harte Fremdkörper müssen vor dem Mahlraum entfernt werden.

 

37. Wie kann die GST vor Metall geschützt werden?
Je nach Anwendung können Metalldetektoren, Magnetabscheider oder andere Kontrollsysteme vor der Schneidmühle eingesetzt werden.

 

38. Ist die GST schallgedämmt?
Ja. Mahlgehäuse und Einfülltrichter sind schallgedämmt. Das ist besonders bei einer produktionsnahen Aufstellung von Vorteil.

 

39. Kann das Mahlgut pneumatisch ausgetragen werden?
Ja. Je nach Ausführung und Anlagenkonzept kann das Mahlgut über Gebläse und Zyklon ausgetragen werden.

 

40. Kann die GST an ein anderes Absaug- oder Fördersystem angeschlossen werden?
Ja. Austrag, Förderstrecke und Abscheidung können entsprechend der Anwendung und dem Anlagenlayout ausgelegt werden.

 

41. Kann die GST in eine bestehende Recyclinganlage integriert werden?
Ja. Die GST kann sowohl produktionsnah als Einzelmaschine als auch als Bestandteil eines abgestimmten Materialfluss- und Recyclingkonzepts eingesetzt werden.

 

42. Wie oft sollten die GST Messer kontrolliert werden?
Die Kontrollintervalle hängen von Material und Betriebsstunden ab. Bei abrasiven oder verschmutzten Materialien sollten die Messer entsprechend häufiger überprüft werden.

 

43. Können die GST Messer nachgeschliffen werden?
Ja. Rotor- und Statormesser können innerhalb ihrer zulässigen Verschleißgrenzen mehrfach fachgerecht nachgeschliffen werden.

 

44. Wie werden die GST Messer eingestellt?
Die Messer können mit einer geeigneten Einstelllehre außerhalb der Maschine eingestellt werden. Das ermöglicht eine kontrollierte und reproduzierbare Einstellung.

 

45. Wie lange dauert die Reinigung einer GST?
Für einen normalen Material- oder Farbwechsel sind etwa 15–20 Minuten ein sinnvoller Praxisrichtwert. Die tatsächliche Zeit hängt vom Material und der erforderlichen Sauberkeit ab.

 

46. Warum ist die GST wartungsfreundlich?
Der Maschinenaufbau ermöglicht einen guten Zugang zu Mahlraum, Sieb und Messern. Dadurch werden Reinigung und regelmäßige Wartungsarbeiten erleichtert.

 

47. Wann sollte ich eine GST statt einer GS wählen?
Die GST ist die bessere Wahl, wenn hauptsächlich voluminöse Hohlkörper wie Flaschen, Kanister, Behälter, Kisten oder Körbe verarbeitet werden. Die GS ist universeller und eignet sich für ein breiteres Spektrum unterschiedlicher Kunststoffabfälle.

 

48. Wann sollte ich eine GST statt einer GSL wählen?
Die GST eignet sich für voluminöse Hohlkörper mit anspruchsvollem Materialeinzug. Die langsam laufende GSL ist vor allem für kleinere saubere Produktionsabfälle, Angüsse und Formteile konzipiert.

 

49. Wann sollte ich die GST 250 Serie wählen?
Die GST 250 Serie ist für kleinere bis mittlere Hohlkörper und kompakte produktionsnahe Anwendungen geeignet. Je nach Modell reichen die Praxisrichtwerte von etwa 10 bis 50 Liter und 100 bis 200 kg/h bei 8-mm-Sieb.

 

50. Wann sollte ich die GST 400 Serie wählen?
Die GST 400 Serie eignet sich für größere Hohlkörper und deutlich höhere Materialmengen. Je nach Modell sind Praxisrichtwerte von etwa 400 bis 1.100 kg/h bei 8-mm-Sieb möglich.

 

51. Welche Informationen benötigt ZERMA zur Auswahl der richtigen GST?
Wichtig sind Materialart, Abmessungen und Volumen des größten Hohlkörpers, Wandstärke, gewünschte Mahlgutgröße und Durchsatzleistung sowie Informationen zu Zuführung, Austrag, Verunreinigungen und verfügbarem Aufstellraum.

Alle Durchsatz- und Größenangaben sind Praxisrichtwerte. Die tatsächliche Leistung und Eignung hängen unter anderem von Material, Teilegeometrie, Wandstärke, Zuführung und eingesetztem Sieb ab.

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